隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和對(duì)流量測(cè)量要求的日益提高，多點(diǎn)矩陣流量計(jì)憑借其性能和優(yōu)勢(shì)，在眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的應(yīng)用前景。它不僅為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的流量監(jiān)測(cè)和控制提供了更為準(zhǔn)確、可靠的手段，還在很大程度上提升了生產(chǎn)效率、降低了維護(hù)成本，有力地推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。
 

　　多點(diǎn)矩陣流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1.高精度測(cè)量：通過(guò)在管道截面布置多個(gè)測(cè)量探頭，采用等面積單元?jiǎng)澐趾筒顗涸?，能夠消除旋轉(zhuǎn)流及流速分布畸變的影響，實(shí)現(xiàn)高密度測(cè)量點(diǎn)覆蓋，從而大大提高了測(cè)量精度。
 

　　2.適應(yīng)復(fù)雜流場(chǎng)環(huán)境：針對(duì)工業(yè)煙道、大口徑管道等直管段不足的場(chǎng)景，采用全截面測(cè)量技術(shù)，以面帶點(diǎn)獲取平均差壓值，有效應(yīng)對(duì)含塵、含漿、腐蝕性流體等惡劣工況。例如在火力發(fā)電企業(yè)的煙氣測(cè)量中，其抗堵塞、抗腐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)裝置。
 

　　3.安裝與維護(hù)便利性：支持在線(xiàn)不斷流結(jié)構(gòu)安裝，無(wú)需停產(chǎn)校驗(yàn)，且維修更換便捷。采用模塊化設(shè)計(jì)，可快速部署于各類(lèi)管道，降低運(yùn)維成本。
 

　　4.防堵性能強(qiáng)：改進(jìn)型的傳感器在取壓點(diǎn)上有突破，充分考慮了現(xiàn)在大量使用狀態(tài)，單點(diǎn)測(cè)量變?yōu)槎帱c(diǎn)測(cè)量，取壓孔、取壓點(diǎn)、取壓方向多面的設(shè)計(jì)大大增大了產(chǎn)品的防堵性能，實(shí)現(xiàn)了免吹掃、免維護(hù)。
 

　　5.輸出差壓高：在動(dòng)壓測(cè)量過(guò)程中，全壓不變時(shí)，利用喉徑管的加速抽吸作用，使負(fù)壓降到極小極限，提高了差壓范圍。在大口徑、低靜壓、低壓損條件下的流量測(cè)量中特點(diǎn)尤為突出。
 

　　6.差壓信號(hào)穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)：經(jīng)過(guò)收縮段和取壓環(huán)的整流作用，最大限度地消除了脈動(dòng)信號(hào)，保證了差壓信號(hào)的穩(wěn)定性。
 

　　7.測(cè)量范圍寬：可用于干燥、潮濕氣體，液體，蒸汽介質(zhì)的測(cè)量，不受介電常數(shù)限制。對(duì)于具有高密度的塵埃物質(zhì)的測(cè)量只需定期使用在線(xiàn)吹掃裝置，保障了多種工況的靈活性應(yīng)用。
 

　　8.直管段要求較低：多點(diǎn)多面的取壓方式有效地平衡了管道里的壓力均勻程度；冷態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)表明，在前直管段為1D，后直管段為0.5D的情況下已經(jīng)獲得較為滿(mǎn)意的測(cè)量結(jié)果。